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東莞不銹鋼電鍍化學鎳工藝常見問題及解決方案

文章出處:本站原創 責任編輯:kefu 發表時間:2019-07-19 15:03:57【

   不銹鋼電鍍化學鎳主要用作防護裝飾性鍍層。鎳鍍層對鐵基體而言,屬于陰極性鍍層。其孔隙率高,因此要用鍍銅層作底層或采用多層鎳電鍍,東莞不銹鋼電鍍化學鎳工藝常見問題及解決方案。

東莞不銹鋼電鍍化學鎳

 
  1.為什么在電鍍鎳的過程中有一個凹坑?
 
  原因:坑是有機污染的結果。大坑通常表示油污染。如果混合不良,則不能排出氣泡,這將形成凹坑。
 
  解決方案:潤濕劑可用于降低其影響。我們通常將小針孔稱為針孔。預處理不良,金屬雜質,硼酸太少,浴溫太低都會產生針孔。電鍍液維護和嚴格的控制過程是關鍵。
 
  2.鍍鎳工藝后的粗糙表面(毛刺)
 
  原因:a,溶液臟bPH太高,不能形成氫氣和氧氣沉淀;c電流密度太高;
 
  解決方案:粗糙意味著溶液變臟,可通過充分過濾進行校正;pH值過高,不能形成氫氧化物沉淀物應加以控制;如果電流密度太高,則陽極泥和補充水不純地被帶入雜質中,并且在嚴重的情況下會產生。粗糙(毛刺)。
 
  3.低約束力
 
  如果銅鍍層未被脫氧層活化,則銅和鎳之間的粘附性差,并且發生鍍層的剝離。如果電流中斷,可能導致鎳鍍層自行剝落;如果溫度太低,可能會發生剝離。
 
  4.涂層脆,可焊性差
 
  當涂層彎曲或經受一定程度的磨損時,通常會顯示涂層的脆性,這表明存在有機或重金屬污染。過量的添加劑會增加涂層中夾帶的有機物和分解產物的量。它是有機污染的主要來源,可以用活性炭處理??梢酝ㄟ^電解除去重金屬雜質。
 
  5.電鍍深色和不均勻的顏色
 
  涂層較暗且顏色不均勻,表明金屬污染。由于銅通常在鍍鎳后進行電鍍,因此引入的銅溶液是污染的主要來源。最大限度地減少吊架上的銅溶液非常重要。為了去除罐中的金屬污染物,使用波紋鋼板作為陰極,并且以0.12至0.50A/dm2的電流密度進行電解處理。預處理不良,底涂層差,電流密度低,主鹽濃度太低,導電接觸不良會影響涂層顏色。
 
  6.電鍍燒傷
 
  涂層中可能的燒傷原因:硼酸不足,金屬鹽濃度低,操作溫度太低,電流密度太高,pH值太高或攪拌不充分。
 
  7.沉積速率低
 
  低pH值或低電流密度導致低沉積速率。
 
  8.電鍍起泡或剝落
 
  預鍍處理不良,中間斷電時間過長,有機雜質污染,電流密度過大,溫度過低,pH過高或過低,發泡或剝落嚴重。
 
  9.陽極鈍化
 
  陽極活化劑不足,陽極面積太小,電流密度太高。
 
  東莞市塘廈天強五金加工廠成立于2011年,主營:化學沉鎳電鍍、機加工件化學沉鎳電鍍、五金化學鎳電鍍、自動化設備電鍍化學沉鎳、設備低板電鍍化學鎳等。
此文關鍵字:東莞不銹鋼電鍍化學鎳

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